第一章绪论 1.超声波检测定义:指超声波与工件作用,就反射、透射和衍射的波进行研究, 对工件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性变化的检测和表征, 并进而对其特定应用进行评价的技术。 超声探伤所用的频率一般在0.5-25MHz之间,对钢等金属材料的检验,常用的 频率为0.5~10MHz。 2.超声波的特性:1.方向性好;2.能量高;3.能在界面上产生反射、折射、衍射 和波型转换;4.穿透能力强。 3.超声检测的工作原理:1、声源产生超声波,采用一定的方式使超声波进入工件。 2、超声波在工件中传播并与工件材料以及其中的缺陷相互作用,使其传播方 向或特征被改变。3、改变后的超声波通过检测设备被接收,并可对其进行处理 和分析:4、根据接收的超声波特征,评估工件本身及其内部是否存在缺陷及缺 陷的特征。 4.通常用来发现缺陷和对其进行评估的基本信息为:1、是否存在来自缺陷的超声 波信号及其幅度。2、入射声波与接收声波之间的传播时间。 3、超声波通过材料以后能量的衰减。 5.超声波检测方法分类:按原理分类1.脉冲反射法:2.衍射时差法:3.穿透法4. 共振法:按波形分类:纵波、横波、表面波、板波、爬波等 按检测接触方式分类:1.直接法、2.液浸法、3.电磁耦合法 6.超声波检测的 优点:1适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检 测;2穿透能力强,可对较大厚度范围内的工件内部缺陷进行检测;3缺陷定位 较准确;4对面积型缺陷的检出率较高;5灵敏度高,可检测工件内部很小的缺 陷:6检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用方便等 缺点:1对缺陷的定性、定量仍需要作进一步研究,定性及定量仍然存在困难:2 对具有复杂形状或不规则外型的工件进行超声波检测有困难:3缺陷的取向、位 置和形状对检测结果有影响;4工件材质、晶粒度对检测有较大影响,影响超声 波的衰减:5.A型脉冲反射法检测结果是波形显示,不直观,模拟超声波探伤仪 对检测结果无直接见证记录。 |